Sumário

1. Apresentação e identificação
2. Segurança
3. Conteúdo da embalagem
4. Visão geral do equipamento
5. Instalação e alimentação
6. Ligação dos sensores
7. Navegação e primeira utilização
8. Medição
9. Calibração
10. Configuração de medida
11. Saídas de controle (4 a 20 mA e relé)
12. Comunicação
13. Sistema
14. Administração e acesso técnico
15. Manutenção e limpeza
16. Solução de problemas
17. Especificações técnicas
18. Garantia, assistência e descarte

1. Apresentação e identificação

Transmissor industrial. Mede Condutividade, temperatura. Saídas: 1× 4 a 20 mA (condutividade). Conexão por borneira dedicada isolada. Touchscreen 4,3", gabinete IP67.

Fabricação nacional. Tecnologia HYDROLite®. Este manual cobre exclusivamente o modelo M2i; modelos diferentes têm parâmetros, saídas e telas diferentes.

2. Segurança

3. Conteúdo da embalagem

• 1× Transmissor Industrial M2i
• 1× Fonte chaveada bivolt 9 V 2 A · fonte chaveada bivolt 90 a 240 V, 60 Hz
• 1× Certificado de calibração (Marcos Daniel Bueno Rosa · CRQ IV 04167649)
• 1× Manual de instruções (este documento)

4. Visão geral do equipamento

5. Instalação e alimentação

5.1 Alimentação

9 V 2 A · fonte chaveada bivolt 90 a 240 V, 60 Hz. A fonte é bivolt automática, não há chave de seleção de tensão.

5.2 Posicionamento

Montagem em painel ou em campo. Mantenha o gabinete fechado e os prensa-cabos apertados para preservar o Gabinete IP67. Encaminhe os cabos de sinal separados dos de potência.

6. Ligação dos sensores

A linha industrial usa borneira dedicada isolada, dois fios por parâmetro. Foi essa troca (de BNC para borne) que liberou espaço para uma saída 4 a 20 mA por parâmetro.

7. Navegação e primeira utilização

A interface tem um único ponto de partida: a tela de medição. Dela se alcança tudo:

O botão < no canto superior esquerdo sempre volta um nível. Em qualquer tela de calibração, < aborta sem gravar.

8. Medição

Na tela de medição o M2i exibe Condutividade, temperatura em display de 4,3". A leitura é corrigida automaticamente pela temperatura quando o sensor ATC está conectado.

9. Calibração

Todo canal segue o mesmo roteiro de três telas: selecionar os padrões → medir cada ponto (aguardar estabilizar e confirmar) → resultado, com aceitação ou erro. A tela "AGUARDE, CALIBRANDO" aparece entre a coleta e o resultado.

9.3 Condutividade

Padrões de KCl NIST: 14,7 · 84 · 147 µS/cm · 1,413 · 12,88 · 111,8 mS/cm. Escolha os que cercam a condutividade da amostra.

10. Configuração de medida

10.1 Unidade de condutividade

Selecionável entre µS/cm e mS/cm; a escala comuta sozinha conforme a leitura (ver resolução escalonada na seção 17).

10.2 Coeficiente de compensação de temperatura (α)

—. Opções da tela:

11. Saídas de controle

11.1 Saídas 4 a 20 mA

1× 4 a 20 mA (condutividade)

Para cada saída define-se o mínimo (→ 4 mA) e o máximo (→ 20 mA) na grandeza correspondente. A escala é linear entre os dois.

11.2 Relé

Setpoints de mínimo e máximo, com contato configurável como NA ou NC.

12. Comunicação

O M2i não tem Modbus, a linha industrial traz Modbus de série a partir do M3i. Este modelo entrega o parâmetro pela saída 4 a 20 mA.

13. Sistema

Data e hora · brilho e tempo de display · idioma · som de toque e de alarme.

14. Administração e acesso técnico

Área protegida por PIN. Contém bloqueio de tela, troca de senha, identidade do equipamento, histórico de medições, diagnóstico, restauração de padrões de fábrica e atualização de firmware.

15. Manutenção e limpeza

• Limpe o gabinete com pano macio levemente umedecido. Não use solvente nem abrasivo.
• Mantenha os conectores e prensa-cabos secos e livres de resíduo salino.
• Eletrodos têm manutenção própria, consulte o manual do eletrodo, não este.

16. Solução de problemas

17. Especificações técnicas

18. Garantia, assistência e descarte

Garantia de 12 meses contra defeito de fabricação, a contar da data da nota fiscal. Assistência técnica Hydrocore.